第74章 制砖（第1页）

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脚手架搬过来，罗云倒挂金钩探进去，一件件取出来。

陶器还留存一点温热，这点温度不怕内外温度差，碎不了，开窑时机合适。

三个大陶罐，完好！

五个陶圆板，碎了一个，四個完好！

三个坩埚，完好！

三个铜锤模具，完好！

三个铜锥模具，完好！

一个狗盆，完好！

十八件陶器，只碎了一件！

石灰石，烧白烧碎裂了。

还是因为陶圆板没有彻底阴干，罗云等不及了，才烧制碎裂的！

陶窑的篦子裂了一条缝，宽一厘米，整个裂成两块。

可能是因为太厚了，上面的孔太多了，结构强度不够。

陶窑内外上下有压力，也有应力，堆放在上面的陶胚也有重量。

自身结构强度不够，才烧裂开的。

问题不大，裂了就裂了，没有碎就好。

回头缝隙填补上，不会碎，能堆放陶胚就行。

反正只使用几次而已，将就着吧。

这成品率，在这个年代，奇迹啊！

古代和现代陶瓷窑烧制成品率，无限接近百分之百。

甚至追求的不是成品率，基本不担心烧制失败，碎裂过多。

只追求釉彩，烧制出更精美的陶器瓷器。

但现在不同啊，要啥没啥，费那么大心力，烧制出百分之八十以上的成品率，相当不容易了。

要过来一个族人抱着的陶罐，擦干净灰，看到陶器呈非常匀称的灰白色，表面烧结的非常密实，没有微小孔隙。

指甲用力刮，基本刮不下来。

抱着在脚手架上蹭着刮，才能刮下来薄薄一层表层，和指甲刮之前低温烧制的陶器差不多，非常硬。

敲击一下，出清脆的声音，听着像敲铁的声音，有金戈之音！

再检查其它陶器，全都一个样，非常硬，不容易刮掉表层。

陶窑烧制陶器果然不同，正规了很多，烧制成功率大增。

不仅颜色匀称，是更加好看的灰白色。

还烧结的更加硬，更加紧密，可能不会渗水。

碎了的陶圆板断裂面紧密均匀，和老家祖辈们留传下来的陶罐断裂面一样。

估计这个陶窑烧制温度达到了一千一百度！

窑不大，聚温效果好。

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